概(gài)述活塞(sāi)杆的工作(zuò)壓(yā)力(lì)及(jí)標準要(yào)求
活(huó)塞(sāi)杆(gān)在進行(háng)操作時主(zhǔ)要是(shì)采(cǎi)用精密(mì)冷(lěng)拔，精磨(mó)以(yǐ)及高精密(mì)拋(pāo)光(guāng)的進(jìn)行工藝製(zhì)造，其各項技術指標(biāo)均(jūn)符(fú)合並過了(liǎo)基礎(chǔ)標(biāo)準。它(tā)可(kě)直接用於(yú)油缸，氣缸，減震器(qì)，紡織印染(rǎn)，印(yìn)刷(shuā)機(jī)械(xiè)導(dǎo)杆，壓鑄機(jī)，注(zhù)塑(sù)機(jī)導(dǎo)杆頂(dǐng)杆及四(sì)柱壓(yā)機(jī)導(dǎo)柱，傳(chuán)真機，打印(yìn)機(jī)等現代辦(bàn)公機械(xiè)導軸等(děng)一(yī)些(xiē)活塞(sāi)杆為部件的行(háng)業(yè)產(chǎn)品。
1.產品的用途工(gōng)件條件。
2.工作機(jī)構的結構特點，負載(zǎi)情況(kuàng)，要(yào)求速(sù)度，大(dà)小(xiǎo)行(háng)程和動作要(yào)求。
3.所選定(dìng)的液(yè)壓(yā)係統工(gōng)作壓(yā)力。
4.材料，配件和加(jiā)工工(gōng)藝的(dí)當前狀況。
5.相(xiāng)關技(jì)術標(biāo)準(zhǔn)和技術規範(fàn)等(děng)。
6.應盡量(liáng)使產品在(zài)多拉狀態(tài)下承受(shòu)很(hěn)大負載，多壓(yā)狀態(tài)下(xià)具有很好(hǎo)的(dí)縱向穩定性。
活(huó)塞(sāi)杆的滾(gǔn)壓加工
產品通過滾(gǔn)壓成型(xíng)，其(qí)滾(gǔn)壓(yā)表(biǎo)麵(miàn)會(huì)形成(chéng)一(yī)層冷作(zuò)硬(yìng)化層(céng)，這樣(yàng)可以(yǐ)減(jiǎn)少了(liǎo)磨(mó)削副接(jiē)觸表麵(miàn)的彈(dàn)性(xìng)和塑性(xìng)變形，並(bìng)能(néng)延(yán)緩(huǎn)疲勞(láo)裂(liè)紋的產(chǎn)生(shēng)或擴(kuò)大，從而(ér)上升表麵(miàn)抗(kàng)腐(fǔ)蝕(shí)能力。
活塞(sāi)杆的(dí)鍍鉻
產品(pǐn)在(zài)經過(guò)鍍鉻，可(kě)以(yǐ)擁(yōng)有一個堅硬，光(guāng)滑，耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)的表(biǎo)麵(miàn)，要(yào)想(xiǎng)上(shàng)升(shēng)其表(biǎo)麵的(dí)抗(kàng)腐(fǔ)蝕(shí)力(lì)，需經過鍍鉻。通(tōng)過(guò)鍍(dù)鉻後，它的鍍(dù)層(céng)硬(yìng)度(dù)高可(kě)達(dá)HV1100，且鍍(dù)層(céng)平滑，厚(hòu)度均匀，分(fēn)散能力強，讓(ràng)它(tā)對某些方麵能得(dé)到很大的(dí)上升(shēng)。
活塞(sāi)杆的調質
調(tiáo)質是(shì)對(duì)產品(pǐn)進(jìn)行調質處(chǔ)理(lǐ)，經(jīng)過(guò)調質處(chǔ)理後，可以上(shàng)升材(cái)料的工作強度，有(yǒu)利(lì)於表(biǎo)麵微小裂紋(wén)的(dí)封(fēng)閉，阻礙侵蝕作用的擴展(zhǎn)，從(cóng)而上升表麵抗(kàng)腐蝕(shí)能力。但是，並不是所有(yǒu)的產品(pǐn)都需要調質的，所以調質處(chǔ)理(lǐ)要(yào)根(gēn)據實際的情況及材(cái)料等(děng)方麵來(lái)判斷。
