精密(mì)活塞(sāi)杆(gān)采(cǎi)用滾壓加(jiā)工。表(biǎo)麵(miàn)殘(cán)餘(yú)壓應力利於(yú)密封(fēng)表麵的微裂(liè)紋(wén)，阻(zǔ)擋(dǎng)腐(fǔ)蝕擴展。從(cóng)而上(shàng)升了產(chǎn)品(pǐn)表(biǎo)麵(miàn)的耐蝕性，減速或擴展了(liǎo)產(chǎn)品的疲(pí)勞裂紋，上升了(liǎo)產(chǎn)品的(dí)疲(pí)勞強度。通(tōng)過(guò)滾(gǔn)壓(yā)成(chéng)形(xíng)，在(zài)滾壓表麵形成冷硬層，減少了(liǎo)磨(mó)削(xiāo)副(fù)接觸(chù)麵的彈塑性(xìng)變形(xíng)，上升了(liǎo)圓柱(zhù)杆表(biǎo)麵(miàn)的耐磨性(xìng)，以免(miǎn)磨削燒(shāo)壞。軋製後表麵粗糙(cāo)度(dù)的減(jiǎn)低可(kě)以設備(bèi)匹(pǐ)配(pèi)性(xìng)能(néng)。同時，減(jiǎn)少(shǎo)了活(huó)塞運(yùn)動時(shí)密(mì)封圈或(huò)密封(fēng)件的摩(mó)擦損壞，上升了氣(qì)缸(gāng)的整(zhěng)體使用(yòng)壽(shòu)命。軋製工(gōng)藝(yì)是(shì)一種高(gāo)成效(xiào)，高(gāo)質量(liáng)的(dí)工藝措施(shī)。采用直徑160mm的(dí)鏡麵切割(gē)45鋼(gāng)無(wú)縫管(guǎn)軋(yà)製頭，驗(yàn)證(zhèng)了軋製成效(xiào)。軋製後(hòu)，氣(qì)缸(gāng)體(tǐ)表(biǎo)麵(miàn)粗糙(cāo)度(dù)由(yóu)ra3.2-6.3um減(jiǎn)小到ra0.4-0.8um，氣缸體表麵硬(yìng)度(dù)上(shàng)升約30%，氣(qì)缸體表(biǎo)麵疲(pí)勞強度(dù)上升25%。氣(qì)缸的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)是(shì)磨削工(gōng)藝(yì)的(dí)2-3倍，軋製工(gōng)藝(yì)是磨(mó)削工(gōng)藝(yì)的15倍。以上數(shù)據表(biǎo)明(míng)，該軋(yà)製工藝(yì)是(shì)有成(chéng)效的(dí)，可大(dà)大上升(shēng)了(liǎo)精(jīng)密活塞(sāi)杆的表(biǎo)麵質(zhì)量。
精(jīng)密(mì)活塞(sāi)杆(gān)的(dí)工作方(fāng)式是往(wǎng)復運動。為(wéi)了上(shàng)升產品的(dí)使用壽(shòu)命(mìng)，減(jiǎn)少產(chǎn)品(pǐn)的磨損環(huán)，選(xuǎn)擇合金結(jié)構鋼作(zuò)為(wéi)坯料。它是(shì)小(xiǎo)批(pī)量生產的(dí)。為(wéi)了(liǎo)上升(shēng)輸出功率(shuài)，應(yīng)采(cǎi)用自由(yóu)鍛(duàn)造(zào)法生(shēng)產坯料。精(jīng)密(mì)活塞(sāi)杆采用精密冷拔，精密磨削(xiāo)等(děng)技術製造。各(gè)項技(jì)術(shù)指標均(jūn)達到(dào)並(bìng)過標準。它可直(zhí)接用(yòng)於氣缸(gāng)，氣缸，減震器(qì)和(hé)活塞杆(gān)。
